米軍バックパック：メーカーによるシステム、スペック、進化の分析

米軍で使用されているバックパックは、耐荷重装備の先進例として役立っている。耐久性、様々な任務における機能性、そして長期間にわたる信頼性の高い性能を考慮して設計されています。.

製品開発、調達、あるいはタクティカルギアやアウトドアギア産業に携わる者にとって、これらのシステムを研究することは、プロ仕様の装備を形成する素材、人間工学、生産基準に関する有益な知識を提供する。.

この分析では、現在使用されている主なバックパックとその設計の歴史、そして軍事用と商業用の両方の製造の指針となる技術的な詳細を取り上げる。.

デザインの進化：ALICEからモジュラーシステムへ

ミリタリー・バックパックのデザインは、作戦の要求の変化に合わせて時代とともに変化してきた。単純な携帯用具から、兵士が必要に応じて適応できる柔軟なモジュール式セットアップへと移行してきた。.

ALICEシステム（汎用軽量個人携行器材）:このシステムは1970年代に登場し、軽量のアルミニウム製をもたらした。外部フレーム, これは当時としては前進だった。しかし、重量配分や全体的な快適性に問題があったため、後の設計ではさらなる改良が加えられた。その背景についてはウィキペディアの「ALICE」の項目.

MOLLE/PALSレボリューション（モジュラー・ライトウェイト・ロードキャリング・イクイップメント/ポーチ・アタッチメント・ラダー・システム）:1990年代後半に採用され、アプローチを大きく変えた。1インチのウェビング（PALSとして知られる）を標準的なグリッド状に使用し、ポーチなどをパックのどこにでも取り付けられるようにした。このセットアップにより、兵士は特定のミッションに合わせて装備を簡単に調整できるようになった。.

モダン・フォーカス:最近のアップデートは、戦闘に直接使用しない装備の軽量化を図り、ヒップベルトやフレームのフィット感を向上させ、体重をより身体にフィットさせ、過酷な状況下でも耐えられるような軽量素材を採用している。.

調節可能なサイドストラップと複数のコンパートメントを示す英国陸軍90Lベルゲンバックパックの側面図。

米軍現行バックパック・システム（2025年）

これらのシステムは各支店で現役で使用されており、最新の耐荷重装置が導入されている。.

システム	プライマリー・ブランチ	定員	設計と製造の主な特徴
FILBE（改良型耐荷重装置ファミリー）	米海兵隊	~80L メインパック	取り外し可能な内部フレームシートと高密度ポリエチレン製ステー付き。負傷者の移動に便利なドラッグハンドル、豊富なPALSウェビング、パッド入りのヒップベルトへの体重移動を重視。500Dコーデュラナイロンを使用。.
MOLLE II (モジュラー・ライトウェイト・ロードキャリング・イクイップメントII)	米陸軍（レガシー、現在も使用中）	35L～100L以上	20年以上にわたって愛用されている、フレキシブルなモジュール式オプション。リュックサック、アサルトパック、ハイドレーションキャリアなどのPALS/MOLLEアタッチメントをフルサポート。丈夫な縫製とウェビングの正確な配置により、ポーチの確実な接続を実現。.
NGLBE (次世代耐荷重装置）	段階的配備（現在、第10山岳師団などの部隊に配備されており、MOLLE IIに取って代わる。）	65L - 85L	MOLLE IIよりも軽量で人間工学に基づいた設計。より立体的になったヒップベルトとショルダーハーネス、空虚重量の軽減、通気性の向上を重視。.
アサルトパック（各種モデル）	全支店	24L - 45L	24～72時間のミッションに対応。共通の特徴として、ホース開口部付きのハイドレーション・ブラダー用スポット、手が届きやすいポケット、ミッション・ギアを追加するのに十分なPALSウェビングなどがある。大容量の収納よりも素早い移動を重視している。.

特殊作戦について特殊部隊のようなチームは、イーグル・インダストリーズ、ロンドン・ブリッジ・トレーディング（LBT）、クライ・プレシジョンのようなメーカーから市販されているパックに対して、厳しい性能要件を満たすかそれを上回ることを条件に、「その他の取引権限」（OTA）を使用することが多い。.

クレジット@DVIDS

主な仕様と製造インサイト

これらのミリタリーパックをうまく機能させているのは、プロのギア製造において重要な厳しい基準に由来している。.

材料規格:生地は通常 500D～1000D コーデュラナイロン. .この選択は、耐摩耗性、引き裂き強度、軽量性をうまく組み合わせたものである。ポリウレタン・コーティングが水に対する保護効果を高めている。.

建設の完全性:ヒップベルト、ショルダーストラップ、ハンドルがパックに接続される部分など、大きなストレスがかかる部分には、補強材が使用されています。 ボックスステッチ そして バータック. .製造中にこれをチェックすることが、品質の鍵である。.

モジュール性精度:について MOLLE/PALSグリッド は正確な1インチの間隔ルールに従う。ここでの縫い目の不揃いは、低品質の作品にポーチやポイントを取り付ける際に問題を引き起こす可能性がある。.

人間工学に基づいた荷重移動： 内側のフレーム（HDPEシートやアルミステーなど）とクッション性のあるヒップベルトが連動して動く 荷物の重量の60-80%を腰にかける。. .このアプローチは、重いものを運ぶためのパックにとって重要である。.

軍事仕様から商業・受託製造まで

についてミリタリーバックパックメーカー, これらのシステムを知ることは、理論にとどまらず、要求の厳しい分野でクライアントに信頼されるギアを作る方法を形作る。.

通訳要件:のような規格 MIL-STD-810 (国防兵站局の）極限環境などのテストが設定されている。商業的なプロジェクトに軍の完全な承認は必要ないかもしれないが、耐摩耗性、耐水性、ジッパーの耐久性などのテストを適用することで、品質を確保することができる。.

商業ブランドへの適応:ミリタリーテイスト」のパックを求める企業は、コスト、重量、スタイルといった要素と実際のタフさを天秤にかけなければならない。つまり、素材を賢く選び（例えば、1000Dより500Dのナイロン）、必要な部分だけに補強を加えるということだ。.

カスタマイズの必要性:兵士がMOLLEシステムをセットアップするのと同じように、野山での消防活動や緊急対応などの分野でも、それぞれの役割に合ったギアが必要です。オプションとして、カスタムMOLLEパネルレイアウト、無線機や酸素ボンベ用のスロット、クライアントのブランドに合わせた色やロゴなどがあります。.